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周日的早晨，天音芯片厂车间里，段云以及吴刚带领的7名技术人员，还有那两名荷兰工程师，早早就等待了无尘车间的C区，准备对新生产线进行最后的测试。

吴刚等7名技术人员全部签订了保密协议，他们也是整个芯片厂几十名技术人员中，少数有资格进入C区的工作人员。

因为这4台阿斯麦光刻机还属于禁运产品，为了不给阿斯麦公司造成麻烦，段云对新生产线的消息进行了严格封锁，并且将机器上的logo和标识全部刮除，重新刷上了一层防锈漆，整个机器找不到关于厂家的任何标志。

另外C区连接目前东芝生产线的A区只有一个产品通行传输带，从东芝生产线生产出来的晶圆片会通过传输带运到C区，经过光刻处理之后，再重新传送到A区，新车间非常的隐蔽，人员过道还加装了磁卡门禁，这道门禁支持录入20张磁卡，没有磁卡的人是无法进入C区的。

“可以开始了吗？”一切准备就绪之后，段云对两名荷兰工程师问道。

“可以了。”文森特应了一声，然后坐在控制台上，输入一串密码后，启动了光刻机。

相比于日本的东芝光刻机，阿斯麦的光刻机外观看起来更加的紧凑，主要分为三个部分，曝光台，测量台，以及拥有两个显示器的操作台。

随着操作台主显示器上一串代码闪过之后，曝光台开始发出了轻微的嗡鸣声，紧接着圆晶片开始进入光刻阶段。

这一刻在场的所有的人都屏住了呼吸，空气仿佛都凝固了一般。

因为没有一微米制成芯片技术的掩膜，所以段云采用的还是东芝公司三微米制程技术的fsh闪存芯片掩膜，同时还有学习机上专用的仿制版6微米制程的6052芯片掩膜。

很快，10片圆晶片只用了不到5分钟就完成了光刻程序，经过传输带，传回了A区的生产车间，在那里，这10片圆晶片还有经过蚀刻等一系列工序处理，最后进行成品率检验。

完成10片Fsh芯片圆晶片光刻处理之后，两名阿斯麦的工程师又重新更换了掩膜，准备再加工20片6052仿制品的芯片。

6微米的制成技术还是上世纪70年代末的水平，因为内部结构要比fsh芯片简单的多，所以加工效率也非常的高，20块圆晶片只用了不到4分钟就加工完成，自然在场的所有人